Оборудование для производства колбасных изделий и плавленного сыра

Шприцы вакуумные КОМПО для производства плавленого сыра

Вакуумные сырные шприцы винтового типа КОМПО ОПТИ 2000-02 и КОМПО МИНИ 1500-01 предназначены для дополнительного вакуумирования жира, жидкого паштета, массы для плавленых сыров, сливочного масла, мягкого диетического творога с температурой от +3°С до +60°С и наполнения ими различных оболочек и емкостей. Запатентованная конструкция узлов нагнетающего насоса позволяет получить готовый продукт, отличающийся монолитностью, плотной консистенцией, без пор и пустот. В конструкции шприца предусмотрена возможность подогрева горячей водой бункера и корпуса вытеснителя.

Технические характеристики

Модель2000-02 сырный вариант1500-01 сырный вариант
Ворошитель в бункере
Загрузочное устройство ФЦДопцияопция
Устройство порционирующее
Волчок-насадка ВНБ
Температурный режим фарша, °C+3…+60+3…+60
Подогрев бункера и корпуса вытеснителя
Техническая производительность, кг/ч6200-100004000-5500
Номинальное напряжение питания электросети, В400400
Диапазон регулирования величины разовой дозы, г10-999910-9999
Вместимость бункера, л250100
Высота до оси цевки, мм1020±201020±20
Установленная мощность, кВт 97,15
Габаритные размеры, мм: Длина*Ширина*Высота1215*1215*19301200*1100*1825
Вес нетто, кг605520

Преимущества

  • повышенная долговечность рабочих органов за счёт оригинальной конструкции винтов вытеснителя;
  • возможность эффективной работы на жидких наполнителях за счёт использования режима «Вакуум*»;
  • возможность агрегатирования с ручными и полуавтоматическими клипсаторами любого производителя;
  • подогрев бункера и корпуса вытеснителя из нержавеющей стали;
Шприцы вакуумные КОМПО для производства плавленого сыра
  • высокая степень вакуумирования, исключающая наличие пористости в продукте;
  • универсальность, простота в обслуживании, надёжность и низкие финансовые затраты при эксплуатации.

Назначение

Вакуумные сырные шприцы винтового типа КОМПО ОПТИ 2000-02 и КОМПО МИНИ 1500-01 предназначены для дополнительного вакуумирования жира, жидкого паштета, массы для плавленых сыров, сливочного масла, мягкого диетического творога с температурой от +3°С до +60°С и наполнения ими различных оболочек и емкостей. Запатентованная конструкция узлов нагнетающего насоса позволяет получить готовый продукт, отличающийся монолитностью, плотной консистенцией, без пор и пустот. В конструкции шприца предусмотрена возможность подогрева горячей водой бункера и корпуса вытеснителя.

Температурный диапазон перерабатываемых масс от плюс 3°С до плюс 60°С. Ограничение в плюс 60 0С не связано с функционированием изделия, которое выдерживает и плюс 90 0С, а является рекомендуемым Европейскими нормами безопасности для предупреждения ожогов персонала, например при производстве плавленых сыров.

 

Для получения батончиков с высокой точностью дозы вакуумный шприц используется в сочетании с устройством точного дозирования УТД-01 и автоматическим клипсатором КН-32

Устройство

Шприц  состоит из корпуса (размещён асинхронный электродвигатель с частотным преобразователем, двухвинтовой насос с редуктором, электрошкаф, фаршесборник вакуумной системы, привод перекрутчика, вакуумный насос), на котором смонтированы: бункер для накопления фарша, панель управления, подколенный выключатель

Безопасность

Для обеспечения безопасных условий эксплуатации шприц оборудован датчиками блокировки работы:

  • при отведенном бункере;
  • при снятой насадке корпуса вытеснителя.
  • при разложенной лестнице для обслуживания бункера (КОМПО ОПТИ).
  • Результат выработки колбасной продукции
  • Результат выработки колбасной продукции
  • Результат выработки колбасной продукции
  • Результат выработки колбасной продукции
  • Результат выработки колбасной продукции
  • Результат выработки колбасной продукции
  • Результат выработки колбасной продукции
  • Результат выработки колбасной продукции